記者從中國航天科工集團(tuán)二院獲悉，由該院自主研發(fā)的我國首條小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線，5月13日迎來了重要的里程碑時刻——首顆衛(wèi)星下線。

該條衛(wèi)星智能生產(chǎn)線于2019年啟動建設(shè)，目前已具備正式投產(chǎn)運(yùn)行條件，產(chǎn)線具有“柔性智能化、數(shù)字孿生、云制造”等典型特征，通過采用智能制造先進(jìn)技術(shù)，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中精準(zhǔn)感知、關(guān)鍵工序質(zhì)量實時控制、制造全過程數(shù)據(jù)采集與控制等功能，滿足1噸以下小衛(wèi)星年產(chǎn)240顆總裝集成測試(AIT)的需求。

本次下線衛(wèi)星是面向批產(chǎn)設(shè)計的典型衛(wèi)星，主要由結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)分系統(tǒng)、熱控分系統(tǒng)、供配電分系統(tǒng)、姿軌控分系統(tǒng)、綜合電子分系統(tǒng)、星地測控分系統(tǒng)和有效載荷分系統(tǒng)7大系統(tǒng)組成。通過零部件出庫、部裝、總裝、整星電測、熱控實施、精測、太陽翼安裝與測試、質(zhì)測、振動、熱真空、檢漏、整星入庫等多道工序，圓滿完成該典型衛(wèi)星在衛(wèi)星智能生產(chǎn)線上的總裝集成測試，順利實現(xiàn)衛(wèi)星成品下線，有效驗證了該衛(wèi)星智能生產(chǎn)線的可行性。

為確保衛(wèi)星如期下線，航天科工集團(tuán)二院開展了系列攻關(guān)，僅用了429天，實現(xiàn)了適應(yīng)多品種變批量需求的可重構(gòu)技術(shù)等11項關(guān)鍵技術(shù)的突破，完成了以衛(wèi)星智能裝配系統(tǒng)為代表的23個系統(tǒng)118臺套設(shè)備的部署與調(diào)試，使衛(wèi)星智能生產(chǎn)線具備了航天器協(xié)同研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、測試、試驗、星座運(yùn)控及衛(wèi)星應(yīng)用的條件能力。

據(jù)悉，衛(wèi)星智能生產(chǎn)線建成后，我國小衛(wèi)星的生產(chǎn)效率將提高40%以上，單顆面積需求將減少70%以上，單星生產(chǎn)周期將縮短80%以上，人員生產(chǎn)效率將提升10倍以上。

關(guān)鍵詞： 小衛(wèi)星 智能生產(chǎn)線 生產(chǎn)效率